聯(lián)系我們
聯(lián)系電話(huà)
021-51085700
傳真
021-34711015
地址
上海市閔行區吳河路333號D座(放鶴路)
SMT生產(chǎn)線(xiàn),您的了解有多少?
來(lái)源:上海和華電子科技有限公司發(fā)布時(shí)間:2017-05-31點(diǎn)擊量:載入中...
和華電子為您詳細介紹SMT生產(chǎn)線(xiàn):
可譯為:表面組裝技術(shù)、表面貼裝技術(shù);
即,將傳統的電子元器件壓縮成為體積只有幾十分之一的器件直接將表面組裝元器件貼、焊到印制板表面規定位置上的裝聯(lián)技術(shù)。
與傳統的工藝相比,SMT具有高密度、高可靠、低成本、小型化、聲場(chǎng)的自動(dòng)化等五大特點(diǎn)。
SMT生產(chǎn)線(xiàn)的類(lèi)型
SMT生產(chǎn)線(xiàn)可分為兩種類(lèi)型,按照自動(dòng)化程度可分為全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)和半自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn);按照生產(chǎn)線(xiàn)的規模大小可分為大型、中型和小型生產(chǎn)線(xiàn)。
全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)是指整條生產(chǎn)線(xiàn)設備都是全自動(dòng)設備,通過(guò)自動(dòng)上板機、緩沖連接線(xiàn)和卸板機將所有的生產(chǎn)設備連一條生產(chǎn)線(xiàn);
半自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)是指主要生產(chǎn)設備沒(méi)有連接起來(lái)或沒(méi)有完全連接起來(lái),印刷機是半自動(dòng)的,需要人工印刷或人工裝卸印制板。
SMT生產(chǎn)線(xiàn)的主要組成部分為:由表面組裝元件、電路基板、組裝設計、組裝工藝;
主要生產(chǎn)設備包括印刷機、點(diǎn)膠機、貼裝機、再流焊爐和波峰焊機。輔助設備有檢測設備、返修設備、清洗設備、干燥設備和物料存儲設備等。
簡(jiǎn)單地了解SMT的基本情況后,我們今天將重點(diǎn)介紹SMT檢測的重要性。
SMT檢測的重要性
SMT品檢是提高SMT產(chǎn)品質(zhì)量的重要步驟,它能改善產(chǎn)品品質(zhì),努力達到“零缺陷”。
組裝到儀器上再發(fā)現故障的費用是在裝配印刷電路板時(shí)發(fā)現故障所耗費用的幾十倍;
而將產(chǎn)品投入市場(chǎng)后發(fā)現故障的費用將是在裝配印刷電路板時(shí)發(fā)現故障所耗費用的上百倍 。
作業(yè)過(guò)程中為了確保SMT產(chǎn)品質(zhì)量,就要進(jìn)行有效地檢測,及時(shí)發(fā)現缺陷和故障并修復,從而有效降低因制造含有故障的產(chǎn)品及返修所需的費用。
SMT品檢技術(shù)基本內容主要有:可測試性設計;原材料來(lái)料檢測;工藝過(guò)程檢測和組裝后的組件檢測等。
SMT品檢從檢測位置上可分為
來(lái)料檢測(簡(jiǎn)稱(chēng)IQC)、
工藝過(guò)程檢測(簡(jiǎn)稱(chēng)IPQC)、
成品檢測(簡(jiǎn)稱(chēng)FQC)、
出廠(chǎng)檢測(簡(jiǎn)稱(chēng)OQC)等方面;
從檢測方法上可分為:
目視檢測、
在線(xiàn)測試(簡(jiǎn)稱(chēng)ICT)、
自動(dòng)光學(xué)檢測(簡(jiǎn)稱(chēng)AOI)、
X-ray檢測(簡(jiǎn)稱(chēng)X-ray或AXI)、
功能測試(簡(jiǎn)稱(chēng)FCT)等方面。
ICT測試儀
ICT是In Circuit Tester英文簡(jiǎn)稱(chēng),中文含義是在線(xiàn)測試儀,是現代電子企業(yè)必備的PCBA(Printed Circuit Board Assembly,印刷電路板組件)生產(chǎn)的測試設備。
ICT使用范圍,測量準確性高,對檢測出的問(wèn)題指示明確,即使電子技術(shù)水準一般的工人處理有問(wèn)題的PCBA也非常容易。
ICT的工作原理及分類(lèi)
電氣測試使用的最基本儀器是在線(xiàn)測試儀(ICT),采用一種元器件級的測試方法用來(lái)測試裝配后的電路板上的每個(gè)元器件。
ICT可分為針床ICT和飛針I(yè)CT。
飛針I(yè)CT基本只進(jìn)行靜態(tài)的測試,優(yōu)點(diǎn)是不需制作夾具,程序開(kāi)發(fā)時(shí)間短。
針床式ICT可進(jìn)行模擬器什功能和數字器件邏輯功能測試,故障覆算率高。
在SMT生產(chǎn)線(xiàn)上,時(shí)間就代表著(zhù)效率。
使用ICT能極大地提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,在線(xiàn)測試儀檢出故障覆蓋率可達95%,其在生產(chǎn)線(xiàn)上的合理配置能夠盡早發(fā)現制造故障并及時(shí)維修,或對生產(chǎn)工藝進(jìn)行及時(shí)調整,有效降低因制造帶有故障的產(chǎn)品及返修所需的費用。
所以,選擇一臺可以節省測試時(shí)間、提高生產(chǎn)效率的ICT測試儀顯得尤其重要。
可譯為:表面組裝技術(shù)、表面貼裝技術(shù);
即,將傳統的電子元器件壓縮成為體積只有幾十分之一的器件直接將表面組裝元器件貼、焊到印制板表面規定位置上的裝聯(lián)技術(shù)。
與傳統的工藝相比,SMT具有高密度、高可靠、低成本、小型化、聲場(chǎng)的自動(dòng)化等五大特點(diǎn)。
SMT生產(chǎn)線(xiàn)的類(lèi)型
SMT生產(chǎn)線(xiàn)可分為兩種類(lèi)型,按照自動(dòng)化程度可分為全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)和半自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn);按照生產(chǎn)線(xiàn)的規模大小可分為大型、中型和小型生產(chǎn)線(xiàn)。
全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)是指整條生產(chǎn)線(xiàn)設備都是全自動(dòng)設備,通過(guò)自動(dòng)上板機、緩沖連接線(xiàn)和卸板機將所有的生產(chǎn)設備連一條生產(chǎn)線(xiàn);
半自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)是指主要生產(chǎn)設備沒(méi)有連接起來(lái)或沒(méi)有完全連接起來(lái),印刷機是半自動(dòng)的,需要人工印刷或人工裝卸印制板。
SMT生產(chǎn)線(xiàn)的主要組成部分為:由表面組裝元件、電路基板、組裝設計、組裝工藝;
主要生產(chǎn)設備包括印刷機、點(diǎn)膠機、貼裝機、再流焊爐和波峰焊機。輔助設備有檢測設備、返修設備、清洗設備、干燥設備和物料存儲設備等。
簡(jiǎn)單地了解SMT的基本情況后,我們今天將重點(diǎn)介紹SMT檢測的重要性。
SMT檢測的重要性
SMT品檢是提高SMT產(chǎn)品質(zhì)量的重要步驟,它能改善產(chǎn)品品質(zhì),努力達到“零缺陷”。
組裝到儀器上再發(fā)現故障的費用是在裝配印刷電路板時(shí)發(fā)現故障所耗費用的幾十倍;
而將產(chǎn)品投入市場(chǎng)后發(fā)現故障的費用將是在裝配印刷電路板時(shí)發(fā)現故障所耗費用的上百倍 。
作業(yè)過(guò)程中為了確保SMT產(chǎn)品質(zhì)量,就要進(jìn)行有效地檢測,及時(shí)發(fā)現缺陷和故障并修復,從而有效降低因制造含有故障的產(chǎn)品及返修所需的費用。
SMT品檢技術(shù)基本內容主要有:可測試性設計;原材料來(lái)料檢測;工藝過(guò)程檢測和組裝后的組件檢測等。
SMT品檢從檢測位置上可分為
來(lái)料檢測(簡(jiǎn)稱(chēng)IQC)、
工藝過(guò)程檢測(簡(jiǎn)稱(chēng)IPQC)、
成品檢測(簡(jiǎn)稱(chēng)FQC)、
出廠(chǎng)檢測(簡(jiǎn)稱(chēng)OQC)等方面;
從檢測方法上可分為:
目視檢測、
在線(xiàn)測試(簡(jiǎn)稱(chēng)ICT)、
自動(dòng)光學(xué)檢測(簡(jiǎn)稱(chēng)AOI)、
X-ray檢測(簡(jiǎn)稱(chēng)X-ray或AXI)、
功能測試(簡(jiǎn)稱(chēng)FCT)等方面。
ICT測試儀
ICT是In Circuit Tester英文簡(jiǎn)稱(chēng),中文含義是在線(xiàn)測試儀,是現代電子企業(yè)必備的PCBA(Printed Circuit Board Assembly,印刷電路板組件)生產(chǎn)的測試設備。
ICT使用范圍,測量準確性高,對檢測出的問(wèn)題指示明確,即使電子技術(shù)水準一般的工人處理有問(wèn)題的PCBA也非常容易。
ICT的工作原理及分類(lèi)
電氣測試使用的最基本儀器是在線(xiàn)測試儀(ICT),采用一種元器件級的測試方法用來(lái)測試裝配后的電路板上的每個(gè)元器件。
ICT可分為針床ICT和飛針I(yè)CT。
飛針I(yè)CT基本只進(jìn)行靜態(tài)的測試,優(yōu)點(diǎn)是不需制作夾具,程序開(kāi)發(fā)時(shí)間短。
針床式ICT可進(jìn)行模擬器什功能和數字器件邏輯功能測試,故障覆算率高。
在SMT生產(chǎn)線(xiàn)上,時(shí)間就代表著(zhù)效率。
使用ICT能極大地提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,在線(xiàn)測試儀檢出故障覆蓋率可達95%,其在生產(chǎn)線(xiàn)上的合理配置能夠盡早發(fā)現制造故障并及時(shí)維修,或對生產(chǎn)工藝進(jìn)行及時(shí)調整,有效降低因制造帶有故障的產(chǎn)品及返修所需的費用。
所以,選擇一臺可以節省測試時(shí)間、提高生產(chǎn)效率的ICT測試儀顯得尤其重要。
上一個(gè)SMT貼片加工詳情知曉多少?